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        蒸發器係列
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        強製循環蒸發器

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        強製循環蒸發器保養:
        發器減速機潤滑油為40#機油,其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。
        1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以後潤滑油3-4個月內更換一次。
        2)打開低封頭後,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
        3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
        4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
        5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油
        特點為:
        ① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h
        ② 正常運行時該係統隻用電,蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。
        ③ 是目前最節能的蒸發器,多為單效蒸發,加熱溫差小,停留時間短,適於熱敏性物料。
        ④ 結構緊湊,占地麵積小。
        ⑤ 設備通過PLC控製實現自動運行,能夠長期連續穩定運行。
        圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
        在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。

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